不同类型的塑料注射成型

1. 塑料树脂材料进入料筒。
2. 热量使塑料熔化，然后将其混合在一起。
3. 创建注射尺寸，确定注射到每个模具中的材料体积。
4. 模具关闭。
5. 将熔化的塑料注入模具型腔。
6. 当材料冷却并固化时，注塑机为下一个周期准备步骤 1 至 3。
7. 模具打开。
8. 零件被弹出。
9. 当模具再次闭合时，该过程会重复。

吹塑成型

吹塑工艺遵循玻璃吹制技术中相同的基本步骤。 为了吹塑零件，制造商用空气对型坯（一种加热的塑料块，通常呈管状）进行充气。 型坯充气直至充满模具并符合其形状。 通过这种方式，塑料被吹成所需的形状。 一旦冷却，新形成的塑料部件就会从模具中弹出。

吹塑成型对于经济地制造大量一体式空心物体特别有用，因为该工艺可以快速制造均匀的薄壁容器 - 非常适合瓶子等小物体以及存储容器和桶等较大物体。

根据具体应用，制造商可以在吹塑成型中使用各种热塑性塑料来制造更加定制的产品。 常用的加工材料包括低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和聚氯乙烯。

压缩成型