滚动轴承

滚动轴承通常在非理想条件下工作良好，但有时小问题会导致轴承快速而神秘地失效。 例如，对于固定（非旋转）负载，微小的振动会逐渐挤出座圈和滚子或球之间的润滑剂。 如果没有润滑剂，轴承就会失效，即使它没有旋转，因此显然没有被使用。 由于这些原因，轴承设计的大部分内容都是关于失效分析。 基于振动的分析可用于轴承的故障识别。

轴承的寿命或负载能力通常受到三个限制：磨损、疲劳和压力引起的焊接。

当表面被轴承材料刮擦的硬污染物侵蚀时，就会发生磨损。
当材料在反复加载和释放后变脆时就会产生疲劳。 在球或滚子接触座圈的地方总会有一些变形，因此存在疲劳的风险。 较小的球或滚子变形更剧烈，因此疲劳得更快。

当两个金属片在非常高的压力下压在一起并合而为一时，就会发生压力感应焊接。 虽然球、滚子和座圈可能看起来光滑，但从微观角度看它们却很粗糙。 因此，存在会推开轴承润滑剂的高压点。 有时，由此产生的金属与金属的接触将球或滚子的微观部分焊接到滚道上。 当轴承继续旋转时，焊缝会被撕裂，但可能会留下焊接到轴承上的座圈或焊接到座圈上的轴承。