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模具拔模斜度应遵循哪些设计原则?

如果不设定模具拔模斜度，或者拔模斜度不够，往往会导致脱模阻力增大，划伤制件表面，使制件在脱模时不变形，从而影响制件质量。

为了使成型件顺利从模具中顶出，必须设置与模具开合方向相同的壁面（包括侧芯和加强筋），以利于脱模。

模具拔模斜度的大小与零件的性质、收缩率、摩擦系数、壁厚以及零件的几何形状有关。

A. 硬塑料比软塑料具有更高的拔模角。

b. 形状较复杂或孔较多的成型件，取较大的拔模角。

C. 塑件高度较大，孔较深，则取较小的拔模角。

d. 壁厚增加，内孔包紧型芯的力大，拔模斜度斜率也应取大一些。

e. 有时，为了在开模时将零件保持在凹模中或型芯上，会故意减小侧面的拔模角或增大拔模角。

另外，无论凸凹模和镶件甚至滑块都应该有拔模斜度，通常，模具拔模斜度至少为0.5°，一般来说大于1°为好，其方向是根据取决于机器顶出杆或气缸动作的方向。特别是凹模面蚀刻时，更要注意模具拔模斜度。

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